UV光催化+活性炭法|塑胶行业VOCs治理技术浓度与费用比较

2020-07-14 08:52科怡环保

据调研东莞市1974家较大的塑胶企业,其中没有采取任何治理设施的企业477家,占24.2%;关闭、低VOCs或无VOCs产生的企业751家,占38.0%;有采用治理设施的企业746家,占37.8%?杉甘芯硕嗄闢OCs治理,塑胶行业已淘汰关闭了一批重污染企业,一些企业撤销了VOCs产生工序,更多企业有了采用低VOCs原辅材料或水性涂料的趋向,但部分无治理设施的企业仍是需加强整治的重点。

图1VOCS治理技术应用变化.jpg

从图1可看出,治理前后均为活性炭吸附法的企业数量最多,同时企业已从单一的活性炭吸附技术向新兴技术、高治理效率技术和组合技术转变。UV光解+活性炭吸附是塑胶行业最受关注的VOCs治理技术,上升的幅度最大,达300多家。吸附法和UV+活性炭法两法合占塑胶行业的8成以上,其他治理技术虽逐渐增多,但应用的企业数量较少。根据企业现场的调研反馈,9家燃烧法中,有6家采用吸附浓缩+催化燃烧法,3家采用蓄热式焚烧法(RTO),治理效率均达90%以上,都有较好的处理效果,是今后需重点推广的治理技术。


根据调研数据和有关文献资料,归纳出不同VOCs治理技术的经济性参考指标(见下表)。UV光解法和等离子体法凭借低投入低运行费用优势迅速受到企业青睐。吸附回收法和冷凝回收法虽然投入低,但综合经济性不高,不推荐单独使用,建议联合使用以提高去除效率和增加经济性。吸附-催化燃烧、蓄热催化燃烧(RCO)和蓄热式焚烧(RTO),虽然前期投入较大,但由于运行费用合理,治理效率稳定可靠,可择优考虑。

图2 浓度与费用的关系.jpg



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